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永州M10抗裂砂浆——施工方法##股份有限公司

发布:2024/4/30 12:44:36 来源:yanggang0666

永州M10抗裂砂浆——施工方法##股份有限公司张经理:135038041

永州M10抗裂砂浆——施工方法##股份有限公司

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。

过去,我国经济技术条件还比较落后,聚氨酯材料只能应用于飞机、轮船、冰箱等经济造价高的产品上。由于受经济技术条件的限制很难应用到建筑工程上。目前,由于经济条件和技术条件的提高,聚氨酯能适应于建筑物上的应用了。技术的完善,解决了聚氨酯施工技术和耐侯性问题。发挥了聚氨酯材料在建筑工程中优异的保温性能。所以 在政策上重点推广聚氨酯材料在建筑物上的应用。消息(网上查询“筑能网”温州市建委下发文件“建筑节能保温使用聚氨酯保温材料,限制使用其他保温材料”)。

3、自流性高可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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外墙外保温基层与传统水泥砂浆基层大有区别外墙外保温系统的面层虽然多是聚合物水泥砂浆材料,但因其依附在轻质保温隔热层上,与传统的水泥砂浆抹涂于混凝土及各种砌墙体工程上存在着很大区别,主要体现在以下几方面:外墙外保温系统材料之间性能参数差别较大,而传统水泥砂浆基层与被抹涂的主体墙材性能参数差别较小。由于保温系统首先要满足建筑节能设计要求,选用的保温隔热材料多具有强度低、密度低、含气量高、导热系数小、允许变形量大的特点。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2;

3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;

4、路面快速抢修,选用CGM-4型。

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环氧胶泥的施工工艺基面:对混凝土基础表面进行,基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。表面:用高压水或高压风表面沙粒、粉尘。环氧胶泥涂刷基液:在好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能到薄而均匀、不流淌、不漏刷。涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。养护:完工3~14天后即可投入使用。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步:基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面

应充分湿润,灌浆前1小时,积水。

规定:比表面积应大于3平方米/千克,否则为不合格。耐火水泥凝结时间:为保证在施工时有充足的时间来完成搅拌、运输、成型等各种工艺,水泥的初凝时间不宜太短;施工完毕后,希望水泥能尽快硬化,产生强度,所以终凝时间不宜太长。耐火水泥的初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于39分钟。耐火水泥体积安定性:水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。如体积变化不均匀即体积安定性 ,容易产生翘曲和裂,降低工程质量甚至出现事故。
第二步:支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时。

第三步:灌浆料配制

1、一般地,按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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对挂好的每一块石板须进行水平、垂直度检测,并与墙面整体弧度要求相吻合。石材槽要求:石材通槽时,宽宜为6——7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.mm.石材槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角,槽内应光滑、洁净。针槽式石材的槽位置按图纸,针平槽长度不应小于1mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,槽宽度宜为6-7mm,弧形槽的有效长度不应小于8mm.钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于18mm,钢锚间距不宜大于6mm,钢锚孔的深度宜为22-23mm,孔的直径为7mm或8mm,钢锚直径为5mm或6mm,钢锚长度宜为2-3mm.石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2mm-3mm.若外立面主要为石材幕墙和点式窗,施工方法为后窗法,即先石材,后铝窗。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特,可根据地区就近发货。








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